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  • optris在模锤锻造中的优势

    2025-07-04 温度控制对高效模锤锻造至关重要模锤锻造是将金属工件加热到高的温度,然后用强大的液压锤或对击锤将其成形。这种方法常用于生产铁路车轴、拖拉机轴和电机驱动轴等部件。精确的温度控制对工件和锻造工具都至关重要。首先,在熔炉中将金属加热到所需的温度,使其柔韧到足以变形而不会开裂。用于成形工件的锤子也必须经过预热,以防止损害工件的完整性或引起不必要的材料反应。温度过高或过低都会严重影响最终产品的质量。如果温度过低,工件可能无法正确成型,需要重新加热,从而浪费时间和资源。相反,在错误的温度下...
  • Optris提高钢材锻造水平新方法

    2025-07-04 钢锻造的挑战–温度控制是关键因素钢锻造是一种复杂的工艺,包括在高温下使金属变形,以获得特定的形状和冶金性能。该工艺的一个关键步骤是在压力机中对加热后的钢材进行塑形,这是热锻的一项常用技术。该工艺首先将钢坯加热到一个精确的温度,通常在900°C至1200°C之间。这种高温会改变钢的结晶结构,使其产生塑性变形。要确保获得正确的冶金特性,必须监测金属相对于其再结晶点的温度。保持这一温度范围至关重要,因为即使是微小的偏差也会导致严重的产品缺陷。如果钢材过热,就会有燃烧的危险,影响材料...
  • Optris 在感应焊接的温度控制

    2025-07-04 感应焊接需要精确的温度控制感应焊接使用在低温下熔化的填充金属将两种导电材料连接在一起,这与在较高温度下进行的钎焊不同。感应在工作线圈中产生电磁场,在工件的导电材料中感应出电流,从而提高工件和焊接填充物的温度。感应焊接提供精确的局部热量,通过更快的加热周期提高生产率,并通过可重复、可靠的加热降低缺陷率,同时保持金属的冶金特性。这个过程是在没有明火的情况下完成的。虽然接头可能比钎焊接头稍弱,但感应加热非常适合敏感电子设备或小型部件,因为它可以控制焊接过程并避免热应力。感应加热的原...
  • Optris利用测温仪测量曲轴淬火温度

    2025-07-03 感应淬火工艺中的精密红外温度反馈淬火工艺通过形成硬化表面层同时保持不受影响的核心微观结构来提高耐磨性、表面硬度和疲劳寿命。感应淬火特别改善了目标区域的铁质部件的机械性能。感应淬火适用于承受重载的部件,可赋予部件高表面硬度,能够承受负载。通过形成由坚韧外层包围的软芯,疲劳强度会增加,这些特性对于承受扭转载荷和冲击力的部件来说是理想的。该工艺一次只对一个部件进行,确保各个部件的尺寸运动一致。感应淬火的典型应用包括齿轮、轴、轮轴、凸轮凸角、冲压件和主轴,尤其是对称部件,这有利于动力...
  • Optris在工业镀锌中热成像技术应用

    2025-07-03 大电流镀锌系统过热的原因镀锌工艺广泛应用于汽车等行业,为各种零件涂上金属涂层。这种工艺是将导电材料浸入含有金属离子的电镀槽中,通电后金属离子沉积在表面。电镀槽通常由聚四氟乙烯或陶瓷等非活性材料制成,以避免污染或腐蚀。尽管与溅射等其他方法相比,电镀效率高、成本效益高,但它也带来了巨大的挑战,尤其是在保持安全温度方面。镀锌的主要问题之一是高电流产生的热量。这些电流会在连接点产生热点,导致局部过热。在电镀槽恶劣的腐蚀环境中,电极和电气触点可能会退化,从而加剧这一问题。随着时间的推移...
  • Optris火焰硬化成功的护航

    2025-07-03 温度测量在火焰硬化成功中的关键作用火焰淬火是一种广泛用于低碳钢、合金钢、中碳钢和铸铁零件的热处理工艺。该工艺涉及用氧气火焰直接加热金属表面,直到达到其奥氏体化温度。在此临界温度下,表面结构发生变化,而核心保持较软且不变。然后需要立即淬火以达到所需的硬度,因为快速冷却会凝固坚硬的表面层,从而大大增强金属的耐磨性和耐腐蚀性。在淬火之前,钢表面通常由奥氏体或铁素体组成,通过火焰淬火可转化为马氏体。火焰淬火可以有差别地应用于特定区域,也可以均匀地应用于工件的整个表面。该工艺的成功受多...
  • Optris熔剂进料器的连铸自动化方案

    2025-07-03 克服铸造工艺中浸渍热电偶的局限性在金属加工中,铸造是将金属加热至液态,然后倒入模具(通常使用坩埚)的过程。模具中包含所需形状的阴模,使金属在冷却过程中凝固,形成最终铸件。这种方法尤其适用于生产复杂形状的产品,而使用其他技术生产复杂形状的产品则具有挑战性或不经济。铸造具有表面质量高、材料浪费少等优点,但也涉及大量成本,主要是模具和加热金属所需的能源。当金属在浇桶中冷却时,其温度会随着每次浇注而逐渐降低。如果温度降到临界值以下,铸件就可能不完整,导致缺陷。在这种情况下,有缺陷的部...
  • Optris铝轧冷制温度控制新方案

    2025-07-03 铝轧制工艺对铝制造业至关重要,精确的温度测量对于确保高质量的产品产量和保护设备至关重要。该工艺通过冷轧、直接铸造和连续铸造等各种方法生产铝卷,在确定材料的最终性能方面起着根本性的作用。在此过程中,铝板或铝坯根据所需的材料特性进行冷加工或热加工。冷轧通过改变铝的微观结构来增加铝的强度和硬度,但也使材料更脆。相反,热加工在260°C至510°C之间的温度下进行,具体取决于合金,通过防止加工硬化来保持铝的延展性。当铝通过轧机时,其温度会发生很大变化–从最初的预热阶段的200°C左右...
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