Optris 红外测温仪 在汽车部件生产的应用

以下是Optris红外测温仪在汽车部件生产中的典型应用及技术优势，结合工业实践案例整理：

一、核心应用场景‌

汽车零部件热成型‌

用于金属板材（如车门、保险杠）的加热成型过程，通过实时监测温度曲线（如PI 640i红外热像仪，640×480像素，-20~900℃）确保材料延展性达标，避免过热导致的强度下降‌。
组件插入‌：

压铸工艺监控‌

在铝合金轮毂、发动机缸体压铸中，采用CTlaser LT系列（-40~1800℃）监测模具温度，防止粘模或冷却不均，提升良品率‌。

内饰材料生产‌

检测塑料、织物复合材料的加热固化温度（如CSmicro LT，-40~1030℃，8~14μm波长），确保粘合剂均匀固化，避免气泡或分层‌。

电机与电池系统‌

驱动马达或新能源电池组的温度分布监测，通过便携式测温仪（如MS LT）快速定位过热触点，保障安全运行‌。
二、技术优势对比传统方法‌
指标‌ Optris红外方案 热电偶等接触式方案
响应速度‌ 毫秒级（如CTlaser 4M达90μs） 秒级
适用场景‌ 移动部件、高温（>1000℃） 静态中低温测量
维护成本‌ 无接触磨损，寿命长 需定期更换探头
三、典型案例：热成型工艺优化‌

德国Gubesch集团采用Optris PI系列红外热像仪，通过64°广角镜头捕捉整个复合纤维板的温度曲线，结合PIX Connect软件（80Hz帧频）自动调节加热参数，使温度波动控制在±5℃以内，显著减少废品率‌。

组件插入‌：

如需特定型号的参数（如CTlaser LT的22:1光学分辨率）或定制解决方案，建议访问Optris中国获取详细技术文档。